玻璃設(shè)備在制作玻璃的過程中，會因為各種情況而導(dǎo)致生產(chǎn)出的玻璃出現(xiàn)質(zhì)量不合格的問題，一般出現(xiàn)質(zhì)量不合格的原因有以下4種：

1、加熱不均勻。玻璃在加熱爐中靠電爐絲加熱，而電爐絲長時間使用會因氧化變細(xì)，可能造成接觸不良或熔斷，導(dǎo)致鋼化爐爐體內(nèi)局部加熱功能喪失從而導(dǎo)致 玻璃板面溫度不均勻；溫度控制系統(tǒng)故障，每臺鋼化爐由多個溫度控制區(qū)和與之相對應(yīng)的溫控器組成，如果溫控器發(fā)生故障，會使?fàn)t體內(nèi)局部溫度失去控制，造成玻璃加熱的不均勻。

2、冷卻不均勻。玻璃設(shè)備的冷卻風(fēng)柵局部堵塞或風(fēng)柵有設(shè)計制造缺陷，造成吹風(fēng)不均勻，導(dǎo)致玻璃板面冷卻不均。

3、加熱和冷卻的工藝制度設(shè)計不合理。玻璃設(shè)備在加熱溫度、時間和冷卻風(fēng)壓及吹風(fēng)時間應(yīng)隨玻璃厚度、顏色及環(huán)境溫度的變化而適當(dāng)調(diào)整。

4、原片玻璃質(zhì)量低劣。原片玻璃表面有氣泡、結(jié)石等缺陷，在鋼化之間沒有進行嚴(yán)格的篩選，會造成玻璃在鋼化后缺陷附近應(yīng)力不均，造成鋼化玻璃破碎后出現(xiàn)局部大顆粒，導(dǎo)致玻璃質(zhì)量不合格。

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